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　水刀切割机是利用压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。

　　一套数控水刀切割机（简称“水刀）由三大部分构成：压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。

　　1、高压水射流发生器（高压泵）

　　作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1M水刀Pa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有很高的动能。

　　2、数控加工平台

　　数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。

　　3、喷射切割头

　　高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种水刀基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头，是在纯水切割头的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。

　　除了水射流的压力和速度外，另一个会影响水射流速度的重要因素是喷嘴直径。可以说，这三个因素对喷水的影响不容忽视，直接影响其工作效率。因此，为了好地利用高性能的水切割工具，让我们了解喷嘴直径的影响有多大。

　　尽管切割速度和深度随着喷嘴出口直径的减小而增加，但是如果在压力下减小喷嘴直径，由于空气夹带，射流将在喷嘴附近雾化，这将导致其失去切割能力。

　　推荐用于切割的喷嘴出口直径在0.1?0.3mm之内。另外，影响水喷射切割器的因素是，尽管切割速度和切割深度随着喷嘴直径的增加而降低，但是缝隙宽度增加，即，每单位时间的材料损坏量增加。在相同的压力条件下，比较用直径为0.1mm和0.4mm的喷嘴加工的材料的切割质量，还发现随着喷嘴直径的增加，缝隙变宽，切屑粒径变大，并且缝隙质量（粗糙度）也会增加。水刀

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